LIMBAH KULIT KAKAO SEBAGAI SILASI UNTUK TERNAK Indonesia tercatat sebagai negara ketiga terbesar di dunia untuk komoditas buah kakao setelah Pantai Gading dan Ghana dengan luas areal tanam pada tahun 2008 adalah 1.473.258 ha, total produksi 792.791 ton (Ditjentbun, 2014). Perbandingan antara kulit buah kakao: biji kakao: plasenta segar masing-masing adalah 74% : 24% : 2% dari buah kakao (Puastuti dan Susana, 2014). Tahun 2013 luas lahan kakao tercatat 1.745.789 ha, dengan produksi biji kakao sebesar 938,8 ribu ton. Berdasarkan rasio biji dengan kulit buah kakao (KBK) maka diketahui potensi bahan kering kulit buah kakao sebesar 872,3 ribu ton/tahun (Ditjentbun, 2014). Bila dimanfaatkan sebagai sumber serat pengganti rumput (50% bahan kering dalam ransum) maka dapat memenuhi kebutuhan untuk 635.305 satuan ternak (1 ST = 250 kg bobot hidup) atau setara dengan 5.310.873 ekor ternak ruminansia kecil (Puastuti & Yulistiani 2011). Akan tetapi masyarakat Indonesia masih banyak yang belum memanfaatkan kulit buah kakao sebagai alternatif pakan, kulit buah kakao dibuang begitu saja, tanpa ada yang memanfaatkan. Ditinjau dari segi kandungan nutrisinya kulit buah kakao dapat dijadikan sebagai pakan ternak karena mengandung protein kasar 6,8-11,71%, serat kasar 20,79%, lemak 11,80%, BETN 34,90% NDS 55,30-73,90% dan ADS 38,31-58,98% (Puastuti dan Susana, 2014). Dibalik potensi yang dimilik kulit buah kakao, terkandung senyawa antinutrisi dalam kulit buah kakao antara lain lignin, tanin dan theobromine. Theobromin merupakan alkaloid tidak berbahaya yang dapat dirusak dengan pemanasan atau pengeringan, tetapi pemberian pakan yang mengandung theobromin secara terus menerus dapat menurunkan pertumbuhan (Tarka et al., 1998). Kandungan lignin dan silika yang tinggi, juga menyebabkan rendahnya nilai kecernaan (Oluokun 2005). Lignin tersusun atas jaringan polimer fenolik yang berfungsi merekatkan serat selulosa dan hemiselulosa sehingga strukturnya menjadi sangat kuat (Aji et al. 2013). Sedangkan keberadaan tanin dapat membentuk ikatan kompleks dengan protein dan karbohidrat yang mengakibatkan aktivitas mikroba rumen dalam mendegradasi protein dan karbohidrat menjadi berkurang sehingga menurunkan daya cerna (Puastuti dan Susana, 2014). Kulit buah kakao tidak bisa disimpan dalam waktu yang lama karena kandungan airnya tinggi sehingga mudah membusuk dan berjamur sehingga mengakibatkan kulit buah kakao tidak palatabel bagi ternak (Puastuti et al. 2009; Puastuti & Yulistiani 2011). Oleh karena itu untuk meminimalkan efek anti nutrisi dan memaksimalkan penggunaan kulit buah kakao serta memperpanjang masa simpan maka perlu dilakukan pengolahan salah satunya dengan jalan fermentasi. Bahan makanan yang telah mengalami fermentasi mempunyai kandungan dan kualitas gizi yang lebih baik dari bahan asalnya karena mikroba bersifat katabolik atau memecah komponen- komponen komplek menjadi zat–zat yang lebih sederhana sehingga lebih mudah dicerna disamping itu mikroba dapat pula menghasilkan asam amino dan beberapa vitamin seperti riboflavin, vitamin B12, provitamin A, dapat menghasilkan flavour yang lebih disukai dan dapat mengurangi racun/anti nutrisi yang terdapat pada bahan (Carlile dan Watkinson, 1995). Upaya mempertinggi efektivitas ensilase bisa melalui pemberian aditif, asalkan memenuhi persyaratan pembuatan silase yang baik. Fermentasi dapat menggunakan starter mikroba dari kapang, bakteri dan jamur. Penggunaan kapang sebagai fermentor dalam proses fermentasi kulit buah kakao seperti Aspergillus niger (Saili et al. 2010), Rhizopus oligosporus dan Trichoderma reseei (Haryati & Sutikno 1994), Rhizopus stolonifer (Lateef et al. 2008), Phanerochaete chrysosporium (Suparjo et al. 2011) ternyata dapat meningkatkan nilai nutrient dan kecernaan serat kulit buah kakao. Hal ini terjadi karena kapang dapat memproduksi enzim (selulase dan hemiselulase) yang memiliki aktivitas untuk menguraikan fraksi serat sehingga dapat memutuskan ikatan lignin dengan selulosa maupun hemiselulosa. Fraksi selulosa dan hemiselulosa dengan kerja enzim juga dapat terurai menjadi molekul karbohidrat sederhana dan gula, kemudian diubah menjadi volatile fatty acid (VFA). Selain penambahan kapang, penggunaan inokulum bakteri asam laktat merupakan salah satu cara pemberian aditif untuk optimalisasi ensilase. Hal ini dapat terjadi apabila diimbangi dengan ketersediaan karbohidrat mudah larut yang memadai (Ohshima, et al., 1997). Salah satu cara peningkatan jumlah karbohidrat mudah larut pada bahan baku silase, dapat dilakukan melalui penambahan molases 4% (Puastuti dan Susana, 2014). Proses ensilase yaitu pengolahan pakan dengan teknik fermentasi pada prinsipnya mempunyai tujuan untuk mengawetkan bahan pakan, hal ini sesuai dengan pendpat Krisnan et al., (2011) yang menyatakan bahwa tujuan pembuatan silase adalah untuk preservasi dan konservasi. Silase dapat dibuat dengan memanfaatkan limbah pertanian atau perkebunan sebagai bahan penyusunnya. Hal ini dilakukan dengan tujuan untuk memanfaatkan limbah sebagai alternatif pakan, sehingga diharapkan dapat menurunkan biaya pembelian pakan. Kulit buah kakao sebagai salah satu limbah perkebunan yang berpotensi sebagai alternatif pakan untuk ternak ruminansia (Puastuti dan Susana, 2014). Selain sebagai preservasi dan konservasi, perlakuan fermentasi diharapkan dapat meningkatkan kandungan gizi dari bahan pakan. Proses pembuatan silase pakan terdiri dari beberapa tahapan yaitu: 1) persiapan bahan, 2) pencampuran sesuai formula/perlakuan, 3) pengemasan dan pemeraman/inkubasi (seperti pada Gambar 3). Persiapan bahan pakan dilakukan dengan pencacahan rumput dengan ukuran cacahan 1-3 cm. Pencacahan dilakukan menggunakan mesin pencacah rumput (chopper). Sebelum dicacah, rumput dilayukan selama 24 jam untuk meningkatkan kadar bahan kering rumput. Gambar 1. Diagram alir pembuatan silase (Sofyan et al., 2011). Penambahan inokulum 1% (v/b) pada campuran dan penambahan air disesuaikan dengan kadar air bahan sehingga kadar air campuran sekitar 75%. Secara alami, di permukaan daun rumput gajah sudah terdapat bakteri asam laktat yang dapat melakukan proses fermentasi. Namun, pada daerah tertentu dengan tingkat kekeringan tinggi, kadar bakteri asam laktat di permukaan daun rumput gajah rendah, sehingga perlu dilakukan penambahan inokulum bakteri. Pemberian bahan tambahan selain hijauan harus dilakukan secara merata ke seluruh hijauan yang akan diproses. Contoh bakteri asam laktat yang biasanya terdapat dan bekerja pada proses silase diantaranya adalah Streptococcus thermophillus, Streptococcus lactis, Lactobacillus lactis, Leuconostoc mesenteroides. Selain bakteri pembentuk asam laktat, dalam bahan baku silase terdapat juga bakteri Clostridia. Bakteri ini mengkonsumsi karbohidrat, protein dan asam laktat sebagai sumber energi dan memproduksi asam butirat. Bakteri ini merugikan karena menguraikan asam amino (menurunkan kandungan protein dan menghasilkan ammonia) sehingga menyebabkan pembusukan silase. Keadaan yang mendukung pertumbuhan bakteri Clostridia adalah tingginya kadar air, terlalu lamanya proses respirasi, kurangnya bakteri asam laktat dan rendahnya karbohidrat. Inilah yang menyebabkan perlunya pelayuan bila kadar air bahan lebih dari 75% dan bahan tambahan dalam pembuatan silase hijauan. Bahan tambahan untuk pembuatan silase dibedakan menjadi 2 jenis yaitu stimulant dan inhibitor. Bahan yang masuk kategori stimulant (bahan yang membantu pertumbuhan bakteri asam laktat sehingga kondisi asam segera tercapai) adalah bahan pakan sumber karbohidrat seperti molasses, onggok, dedak halus atau ampas sagu. Urea juga bisa ditambahkan untuk meningkatkan kandungan protein silase berbahan baku jagung. Bahan stimulant lain yang juga bisa dipakai adalah enzim atau mikrobia yang biasa dijual di pasaran. Sedangkan bahan yang masuk kategori inhibitor (bahan yang menghambat pertumbuhan mikroorganisme pembusuk seperti Clostridia sehingga pakan bisa awet) diantaranya asam format, asam klorida, antibiotik, asam sulfat dan formalin. Penambahan inhibitor bermanfaat untuk proses ensilase tetapi masih asing bagi petani kita. Bahan stimulant lebih mudah didapatkan, harganya juga lebih murah dan lebih ramah lingkungan. Setelah semua bahan tercampur homogen, campuran dikemas dalam kemasan plastik (5 kg/kemasan) dan diinkubasi selama 21 hari. FULL PDF PUSTAKA Anonimus. 1981. Pedoman Pengendalian Penyakit Hewan Menular. Direktorat Jenderal Peternakan. Departemen Pertanian. Jakarta. Church, D.C., 1991. Livestock Feeds and Feeding. Prentice-Hall International, Inc., New Jersey, USA. Crowder, L.V.C. and H.R. Cheeda. 1982. Tropical Grassland Husbandry. Longhman, New York. Parakkasi, A. 1999. Ilmu Nutrisi dan Makanan Ternak Ruminansia, UI-Press, Jakarta. Lasley, J.F. 1983. Beef Cattle Production, Prentice Hall, New Jersey, USA. Sofyan, A., H. Herdian, A. Febrisiantosa dan H. Julendra. 2007. Palatabilitas silase pakan komplit dengan penambahan semi-aerobic inoculant. Prosiding Seminar Nasional Asosiasi Ahli Nutrisi dan Pakan Indonesia (AINI), Fakultas Peternakan-UGM, Yogyakarta, 26-27 Juli 2007. Hal. 416-421. Nista, D., Hesty N., dan A. Taufik. 2007. Teknologi Pengolahan Pakan. Balai Pembibitan Ternak Unggul Sapi Dwiguna dan Ayam Sembawa. Direktorat Jenderal Bina Produksi Peternakan. Departemen Pertanian, Palembang. Sofyan, A. 2010. Peuyeum Jerami Komplit. Pakan Refill yang Ramah Lingkungan. Infovet Edisi 195. Hal. 64-65. Sofyan, A., H. Julendra, H. Herdian, A.E. Suryani, dan M.F. Karimy. 2012. Teknik Pembuatan Silase dan Manajemen Kesehatan Ternak. Modul Pelatihan. Yogyakarta: UPT BPPTK LIPI. Sofyan, A., H. Herdian, A. Febrisiantosa, dan H. Julendra. 2007. Palatabilitas Silase Pakan Komplit dengan Penambahan Semi Aerobic Inoculant.Prosiding Seminar Nasional Asosiasi Ahli Nutrisi dan Pakan Indonesia (AINI) VI ”Kearifan Lokal dalam Penyediaan serta Pengembangan Pakan dan Ternak di Era Globalisasi”. UGM-Yogyakarta, 26-27 Juli 2007. Hal 416-421.